Материалы для изготовления промышленных емкостей

Промышленные емкости — резервуары цилиндрической или прямоугольной формы, вертикальной или горизонтальной ориентации. Их используют для работы с жидкостями и газами на предприятиях энергетического комплекса, нефтеперерабатывающей, фармацевтической и химической отрасли, пищевых производствах. Также изделия нашли применение на сельскохозяйственных и строительных объектах.

Содержание

• Требования к материалам для промышленных емкостей
• Выбор типа материала
• Полиэтилен PE (ПНД)
• Полипропилен PP (ПП)
• Поливинилхлорид PVC (ПВХ)
• Поливинилиденфторид PVDF (ПВДФ)
• Перфторалоксид PFA (ПФА)
• Особенности производства

Промышленные емкости выполняют такие функции:

• Хранение. С помощью резервуаров поддерживают бесперебойную работу производства за счет создания резервных запасов сырья, реактивов, промежуточных и конечных продуктов. Надежное хранение предотвращает утечки и загрязнение окружающей среды. Также исключен риск порчи или изменения потребительских характеристик содержимого емкости.
• Транспортировка. За счет использования резервуаров повышается эффективности грузоперевозок, снижаются потери вещества и простои. Стандартизированные размеры и типы емкостей облегчают погрузочно-разгрузочные работы.
• Технологические процессы. Промышленные резервуары используют для проведения химических реакций. Контроль температуры, давления, уровня заполнения среды обеспечивает предсказуемый и управляемый процесс. Минимизация отклонений от заданного технологического режима повышает воспроизводимость результатов.

Требования к материалам для промышленных емкостей

Для изготовления промышленных емкостей используют материалы, которые соответствуют следующим требованиям:

• Химическая стойкость.Отсутствие риска коррозии под воздействием воды, кислот, щелочей, растворителей, масел, жиров.
• Термостойкость. Сохранение физических и химических свойств, стойкость к деформации и разрушению в широком диапазоне температур.
• Механическая прочность. Способность противостоять растяжению, сжатию и ударам для предотвращения разрушения конструкции.
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Сохранение эксплуатационных характеристик при длительном нахождении на солнце.
• Гигиеничность. Соответствие санитарным нормам и стандартам для контакта с продуктами питания и медицинскими препаратами.
• Диэлектрические свойства. Низкая проводимость электричества для специальных применений, таких как хранение топлива или взрывоопасных газов.

Выбор типа материала

Для производства емкостей используют различные полимерные материалы.

Полиэтилен PE (ПНД)

Этот материал обладает высокой химической стойкостью к большинству кислот, щелочей и растворителей при нормальных температурах. Он также устойчив к замерзанию и имеет хорошую механическую прочность. Емкости из полиэтилена низкого давления используют для хранения больших объемов питьевой воды на промышленных объектах, например, на предприятиях пищевой промышленности.

Ключевые свойства полиэтилена:

• Плотность 0,93–0,97 г/см³.
• Температура плавления около 120–135 °C.
• Прочность на разрыв от 10 до 40 МПа.
• Высокая ударная вязкость.

Полипропилен PP (ПП)

Отличается высокой термостойкостью (до 100°C), хорошей химической стойкостью и механической прочностью. Широко применяется для хранения агрессивных сред, таких как кислоты и щелочи. Гигиеничность и безопасность позволяют использовать резервуары из ПП на пищевых производствах.

Ключевые характеристики полипропилена:

• Плотность 0,90–0,92 г/см³.
• Температура плавления 160–170 °C.
• Средняя твердость.
• Высокая упругость.

Поливинилхлорид PVC (ПВХ)

Известен отличными диэлектрическими свойствами. Также материал отличается высокой химической устойчивостью к воде, маслам, многим органическим растворителям и кислотам. Однако он плохо переносит воздействие высоких температур и ультрафиолетового излучения. Полимерные емкости из ПВХ применяют на фармацевтических предприятиях для хранения и транспортировки водных растворов солей, например, хлорида натрия.

Основные свойства поливинилхлорида:

• Плотность около 1,38 г/см³.
• Термостойкость до 60–80 °C.
• Жесткость — различная в зависимости от добавок (может быть гибким или твердым).
• Диэлектрическая проницаемость — высокая.

Поливинилиденфторид PVDF (ПВДФ)

Обладает исключительной химической стойкостью даже к самым агрессивным химическим веществам, включая сильные кислоты. Материал характеризуется отличной термической стабильностью и высокой механической прочностью. Резервуары из поливинилиденфторида используют в лабораториях и на химических производствах для хранения высококонцентрированных кислот, включая азотную и соляную.

Основные характеристики поливинилиденфторида:

• Плотность 1,78 г/см³.
• Термическая стабильность до 150 °C.
• Высокая механическая прочность.
• Отличная химическая стойкость.

Перфторалоксид PFA (ПФА)

Это фторопласт обладает уникальными характеристиками: высокой химической инертностью, отличной термостойкостью. Материал прозрачный, что позволяет визуально контролировать содержимое емкости. Резервуары из PFA применяют в химической и нефтехимической отраслях для хранения высокотемпературных органических растворителей: толуола или ксилола.

Ключевые качества перфторалоксида:

• Плотность 2,15 г/см³.
• Максимальная рабочая температура до 260 °C.
• Высокая прозрачность.
• Хорошая устойчивость к УФ-излучению.

Особенности производства

Компания «Ниотекс» производит полимерные емкости из PE, PP, PVC, PVDF, PFA. технологические процессы предприятия соответствуют международным стандартам качества ISO 9001. Сертификация подтверждает высокий уровень управления процессами и контроля качества на всех этапах производства. Продукция компании отвечает требованиям безопасности и экологической защиты CE.

В каталоге «Ниотекс» представлен широкий спектр универсальных емкостей и специализированных резервуаров для различных отраслей промышленности. Компания готова удовлетворить любые потребности клиентов — для получения персональной консультации оформите заявку на сайте.