Емкостное оборудование широко применяется в различных сферах промышленности. Используется для хранения и транспортировки жидкостей, сыпучих продуктов и газообразных веществ. Выполнено из специальных материалов, устойчивых к воздействию химических, в том числе агрессивных сред.
Мы расскажем о строении емкостей, и на какие виды они подразделяются по форме, материалу изготовления, назначению и другим характеристикам. Также вы узнаете, где применяется резервуарное оборудование и какие функции выполняет.
Содержание
- Особенности строения агрегатов
- Разновидности емкостного оборудования
- Характеристики промышленных резервуаров
- Сферы применения емкостей
Особенности строения агрегатов
Емкостное оборудование включает следующие элементы:
- Корпус. Выполнен из полимеров. Для нагрева и охлаждения содержимого используются дополнительные устройства: ФЭН, теплообменник. Корпус состоит из обечайки (оболочки цилиндрической формы), днища и откидной крышки с люком или без него. Для большей устойчивости оснащен опорами.
- Арматура: патрубки, фланцы, штуцеры и др. Используется для подключения дополнительных устройств, загрузки и выгрузки содержимого, пуска и отвода хладагента и теплоносителя.
- Мотор-редуктор. Необходим для запуска механических или циркулярно-струйных мешалок. Он может быть с реверсивным или нереверсивным приводом, с возможностью изменения скорости.
- Устройства автоматической мойки. Выполняют санитарную очистку внутренней поверхности цистерн, открытой крышки люка и входных трубопроводов.
Объемные и высокие емкости дополнительно оснащены стационарными, приставными и съемными лестницами с зацепами, площадками.
Разновидности емкостного оборудования
По назначению
В зависимости от выполняемых функций емкостное оборудование подразделяется на следующие виды:
- емкости и резервуары для хранения различных веществ;
- химические реакторы для проведения химических реакций;
- гальванические ванны для нанесения покрытий на различные изделия;
- сорбционные колонны для извлечения драгоценных и редкоземельных металлов: серебра, золота, платины и др.;
- колодцы для водопроводных, канализационных и дренажных систем;
- воздуховоды для промышленного использования;
- НУТЧ-фильтры для очистки суспензии под действием вакуума;
- емкости под давлением и вакуумные резервуары для проведения технологических процессов, хранения жидкостей;
- баки мерники для отмеривания и приготовления растворов солей, щелочей, кислот и других веществ нужной концентрации.
Резервуары могут быть различных размеров и форм. Материал для них выбирается в зависимости от характеристик сред и процессов, для которых они применяются. Более подробная информация об этом — ниже.
По форме
Емкостное оборудование может быть цилиндрическим, прямоугольным, коническим, сферическим или комбинированным. Первые две модели — универсальные и самые распространенные.
Цилиндрические резервуары используются для хранения жидких сред, сыпучих продуктов. Они имеют максимальный объем по отношению к площади. На гладких и покатых стенках не оседает содержимое.
Прямоугольные емкости — удобный вариант для стационарного хранения веществ. Они компактные и вместительные, хорошо подходят для установки в тесных помещениях. В сравнении с цилиндрическим оборудованием аналогичных габаритов имеют больший объем.
По расположению оси резервуары делятся на 2 вида:
- Вертикальные. Оптимальный вариант с точки зрения несущей способности. Вертикальное оборудование занимает меньше места, чем горизонтальное, и подходит для небольших помещений. Устанавливается на поддоне или ножках, дополнительно фиксируется поясом. Днище у таких резервуаров может быть коническим, плоским или наклонным.
Для терморегуляции оборудование покрывают теплоизоляционным материалом и/или оснащают нагревательной и охладительной системой. Мешалки (рамные, пластинчатые или винтовые) устанавливают в верхней части резервуара или сбоку.
- Горизонтальные. Надежное и устойчивое оборудование объемом от 10 до 100 м3. Корпус цилиндрической формы. Днище — плоское, коническое. Горизонтальные цистерны устанавливают под землю.
Также вертикальное и горизонтальное емкостное оборудование, предназначенное для перемешивания сред, комплектуют приводом.
По материалу
Для производства емкостного оборудования используют черные и цветные металлы, нержавеющую сталь, сплавы, полимеры. Выбор материала и его толщины зависит от рабочего и максимального давления, температуры и других условий использования резервуаров.
Самые распространённые металлы для изготовления химической емкости — титан, углеродистая сталь. Также делают биметаллические резервуары, у которых внутренний и внешний слои выполнены из разных материалов.
Для повышенной устойчивости к внешним воздействиям цистерны покрывают защитными составами. Для поддержки оптимальной температуры содержимого — оснащают теплоизоляцией и уплотнителями.
Характеристики промышленных резервуаров
Емкостное оборудование обладает высокой прочностью и не вступает в реакцию с содержимым даже при длительном хранении. Надежные швы защищают от протечек и выдерживают высокие нагрузки. Емкости устойчивы к механическим повреждениям, коррозии, перепадам температуры, окислению, повышенному давлению, а также к воздействию санитарных средств.
Благодаря патрубкам, люкам, запорной арматуре, отводам и другим элементам из резервуаров легко и безопасно извлекается содержимое. На гладкой поверхности стенок не задерживаются хранимые вещества, что облегчает чистку.
Емкости соответствуют государственным требованиям и санитарным нормам. При правильном подборе под условия использования они прослужат несколько десятков лет без ремонта.
Сферы применения емкостей
Емкостное и резервуарное оборудование широко используется в различных отраслях промышленности. В зависимости от сферы применения к резервуарам предъявляются определенные требования.
В пищевой промышленности емкости нужны для хранения продуктов питания, алкоголя, безалкогольных напитков. Для этого применяется стальное, пластиковое, стеклянное оборудование. Оно безопасно контактирует с содержимым: не вступает в реакцию, не окисляется, не изменяет химический состав и вкус. Кроме того, такие резервуары легко моются.
Резервуары для хранения питьевой и технической воды выполнены из материалов, устойчивых к коррозии. Их корпус имеет надежные и герметичные швы, не ржавеет от длительного взаимодействия с влагой.
В таблице — разновидности емкостей для сфер промышленности, в которых они используются чаще всего.
Отрасль промышленности |
Назначение емкостей |
Разновидности |
Химическая |
Изготовление лакокрасочных, фармацевтических, косметических продуктов |
— Реакторы — Вакуумные аппараты — Смесительные резервуары с турбинами и лопастями |
Пищевая |
Охлаждение, транспортировка и хранение продуктов питания |
— Цистерны из нержавеющей стали — Емкости со стеклянными смотровыми окнами |
В компании «Ниотекс» вы можете купить емкостное оборудование из химически стойких полимерных материалов. В каталоге — большой выбор емкостей различных форм и размеров. Мы изготовим изделия по типовым параметрам или разработаем нестандартные резервуары специально для вас. Заказ можно оформить на сайте с доставкой в любой город России.
Позвоните нам или напишите в онлайн-чате — консультанты помогут с выбором и ответят на все вопросы о товарах.