Емкости под давлением

Емкости под давлением

  • Форма: цилиндрическая;

  • Давление: от атмосферного до 1,0 МПа (10 кгс/см2);

  • Объем: от 0,2 м3 до 4,0 м3;

  • Диаметр внутренний: от 500 мм до 1000 мм;

  • Длина (высота): от 500 мм до 5000 мм;

  • Материал: полиэтилен/стеклопластик, полипропилен/стеклопластик.

  • Форма: цилиндрическая;

  • Давление: от атмосферного до 1,0 МПа (10 кгс/см2);

  • Объем: от 0,2 м3 до 4,0 м3;

  • Диаметр внутренний: от 500 мм до 1000 мм;

  • Длина (высота): от 500 мм до 5000 мм;

  • Материал: полиэтилен/стеклопластик, полипропилен/стеклопластик.

ОПИСАНИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
СЕРТИФИКАТЫ
Описание
ОПИСАНИЕ

Емкости, работающие под давлением, служат для проведения технологических процессов, а также для хранения и транспортировки различных жидких и газообразных сред. Емкости состоят из двух слоев. Внутренний слой изготавливается из полимеров и служит для химической стойкости емкости. Наружный слой выполнен из стеклопластика и служит для восприятия напряжений от внутреннего избыточного давления. Изготавливаются следующих видов:

  1. по форме: цилиндрические, как обладающие наиболее рациональным сечением для восприятия напряжений от внутреннего избыточного давления;
  2. по положению оси емкости: горизонтальные, вертикальные;
  3. по типу днищ: с коническими днищами, со сферическими днищами, с эллиптическими днищами (последние два типа днищ обладают лучшими показателями распределения напряжений от внутреннего избыточного давления);
  4. по материалу внутреннего слоя: полиэтиленовые, полипропиленовые.

Преимущества емкостей, работающих под давлением, из полимерных материалов:

  • высокая коррозионная стойкость, позволяющая применять такие емкости для многих химически агрессивных сред при соблюдении определенных условий (температура, концентрация);
  • химическая устойчивость, благодаря чему полимер не вступает в реакцию с хранимыми средами;
  • гладкая внутренняя поверхность, препятствующая скоплению и задержке хранимой среды;
  • широкий диапазон рабочих температур от минус 40°С до плюс 90°С для отдельных видов полимеров;
  • легкость обслуживания, заключающаяся в том, что емкости не требуют регулярного ухода;
  • низкая теплопроводность, благодаря которой во многих случаях отсутствует необходимость использования теплоизоляции;
  • значительная прочность несущего слоя из стеклопластика, сравнимая с прочностью стали, при удельном весе в 4 раза меньшем, чем для стали;
  • экологическая безопасность, подтвержденная гигиеническим сертификатом;
  • длительный срок эксплуатации.

Компания Ниотекс осуществляет производство емкостей, работающих под давлением, в Москве. Приемлемые цены на оборудование. Действует доставка по всей России.

Технические характеристики
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Объем, м3

Диаметр, мм

Длина (высота), мм

Рабочая температура, °С

Давление, кгс/см2

Футеровочный слой

Толщина футеровочного слоя, мм

Толщина стеклопластика, мм

0,2-4,0

500-1000

500-5000

От минус 40 до плюс 90

до 16

Полиэтилен, полипропилен

3-5

10-50

Характеристики материала
ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА

Характеристика

Значение

PE (полиэтилен)

PP-C (полипропилен блоксополимер)

PP-H

(полипропилен гомополимер)

PVC-U

(непластифицированный поливинилхлорид)

PVC-C

(хлорированный поливинилхлорид)

PVDF (поливинилиденфторид)

PFA

(перфторалкоксид)

Плотность, г/см3, DIN EN ISO 1183

0,96

0,91

0,9

1,44

1,52

1,78

2,15

Диапазон рабочих температур, °С

от -50 до +60

от -20 до +80

от 0 до +100

от 0 до +60

от -40 до +95

от -30 до +140

от -190 до +260

Прочность при растяжении, МПа, DIN EN ISO 527

23

26

32

58

60

55

15

Модуль упругости при растяжении, МПа, DIN EN ISO 527

1100

1200

1400

3300

2500

1950

450

Удлинение при растяжении, %, DIN EN ISO 527

9

7

8

4

5

8

-

Относительное удлинение при разрыве, %, DIN EN ISO 527

700

750

130

 

 

 

 

Средний коэффициент теплового линейного расширения, К-1, ISO 11359-2

1,8е-4

1,6е-4

1,6е-4

0,8е-4

0,7е-4

1,3е-4

1,4е-4

Ударная вязкость образца с надрезом по Шарпи, кДж/м2, DIN EN ISO 179

30

45

7

4

8

12

без излома

Ударопрочность, кДж/м2, DIN EN ISO 179-1eU

без излома

без излома

без излома

-

-

без излома

без излома

Твердость по Шору D (15 c), DIN EN ISO 868

65

67

70

82

80

78

55

Твердость при вдавливании шарика, МПа, DIN EN ISO 2039-1

40

50

70

 

 

40

-

Возгораемость, DIN 4102

B2 – нормально воспламеняемый

B2 – нормально воспламеняемый

B2 – нормально воспламеняемый

B1 – трудно воспламеняемый

 

B1 – трудно воспламеняемый

 

B1 – трудновоспламеняемый

B1 – трудновоспламеняемый

Удельное поверхностное сопротивление, Ом*м, DIN IEC 60093

1e+14

1e+14

1e+14

1e+14

1e+13

1e+14

1e+15

Электрическая прочность, кВ/мм, DIN IEC 60243-1

47

52

58

34

39

25

33

Физиологическая безвредность согласно BfR

да

да

да

нет

нет

да

-

Соответствие требованиям FDA

да

да

да

 

 

да

да

Соответствие требованиям ЕС 10/2011

да

да

 

 

 

да

-

Технологические свойства

высокая химическая стойкость,

значительные показатели обрабатываемости,

высокие показатели вязкости и жесткости,

широкая область применения

блочный сополимер;

повышенная ударопрочность, в том числе при низких температурах;

значительная химическая стойкость;

пониженная чувствительность к трещинам в результате напряжений;

широкая область применения

длительная термостойкость,

высокая химическая стойкость,

отлично подходит для применения в химическом аппаратостроении и резервуаростроении,

облучен альфа-частицами,

хорошие показатели долговременной стойкости по отношению ко многим средам,

высокая жесткость в верхней части температурного диапазона

твердый ПВХ с повышенной прочностью,

высокая светопроницаемость (до 88 %),

высокая химическая стойкость,

УФ-стойкость и стойкость к погодным условиям,

повышенная ударопрочность,

широкая область применения

высокая химическая стойкость,

значительная ударопрочность,

очень хорошая обрабатываемость,

очень термостойкий,

УФ-стойкость и стойкость к погодным условиям,

высокая жесткость,

наилучшим образом подходит для резервуаростроения и аппаратостроения

высокоэффективный материал,

трудновоспламеняемый,

значительная химическая стойкость,

очень высокая стойкость к старению,

высокая жесткость

материал с очень высокими технологическими характеристиками,

высокая химическая стойкость,

отличные антиадгезионные свойства,

различные возможности обработки,

отличная стойкость к погодным условиям


Химическая стойкость
ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Таблица химической стойкости полимерных материалов.
1
- Стойкий
2
- Ограниченно стойкий
3
- Не стойкий
Наименование среды и формула:
Все
Концентрация:
Все
<1
1
3
5
10
20
30
32
37
40
53
65
70
80
85
90
93
96
98
Технически чистый
Азотная кислота(HNO3)
Концентрация: <1
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1
50 1 1 1 1
60 1 1 1 1
70 1 1
80 1 1
90 1
100 1
110
120
Концентрация: 10
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1
50 2 3 2 1 1
60 2 3 2 1 1
70 3 1 1
80 3 1 1
90 1
100 1
110
120
Концентрация: 30
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1
30 1 3 1 1 1
40 1 3 1 1 1
50 3 2 1 1
60 3 2 1 1
70 1 1
80 1 1
90 1
100 1
110 1
120 1
Концентрация: 53
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 2 2 1 1 1
20 2 2 1 1 1
30 3 3 1 1 1
40 3 3 1 1 1
50 3 2 2 1
60 3 2 2 1
70 3 1
80 3 1
90 2
100 2
110
120
Концентрация: 65
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 2 3 1 1 1
20 2 3 1 1 1
30 3 1 1 1
40 3 1 1 1
50 3 3 1
60 3 3 1
70 3 2
80 3 2
90 2
100 2
110
120
Концентрация: 90
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 3 3 3 3 1
20 3 3 3 3 1
30 2
40 2
50 3
60 3
70
80
90
100
110
120
Концентрация: 98
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 3 3 3 3 2
20 3 3 3 3 2
30 3
40 3
50
60
70
80
90
100
110
120
Серная кислота(H2SO4)
Концентрация: 1
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1
20 1 1 1 1
30 1 1 1 1
40 1 1 1 1
50 1 1 1 1
60 1 1 1 1
70 1 1
80 1 1
90 1 1
100 1 1
110 1
120 1
Концентрация: 3
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1
50 1 1 1 1 1
60 1 1 1 1 1
70 1 1 1
80 1 1 1
90 1 1
100 1 1
110 1
120 1
Концентрация: 40
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1
50 1 1 1 1 1
60 1 1 1 1 1
70 1 1 1
80 1 1 1
90 3 1
100 3 1
110 1
120 1
Концентрация: 90
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1
50 1 1 1 1 1
60 1 1 1 1 1
70 2 1 1
80 2 1 1
90 3 2
100 3 2
110 3
120 3
Концентрация: 85
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 1
40 2 2 1 1 1
50 3 3 2 1 1
60 3 3 2 1 1
70 1
80 1
90 2
100 2
110 3
120 3
Концентрация: 90
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 2 2 1 1 1
20 2 2 1 1 1
30 2 2 1 1 1
40 2 2 1 1 1
50 3 3 2 1
60 3 3 2 1
70 1
80 1
90 2
100 2
110 3
120 3
Концентрация: 93
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 2 2 1 1 1
20 2 2 1 1 1
30 3 3 1 1 1
40 3 3 1 1 1
50 3 2 1
60 3 2 1
70 2
80 2
90 3
100 3
110
120
Концентрация: 96
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 2 2 1 1 1
20 2 2 1 1 1
30 3 3 1 2 1
40 3 3 1 2 1
50 3 2 2
60 3 2 2
70 2
80 2
90 3
100 3
110
120
Концентрация: 98
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 2 2 2 2 1
20 2 2 2 2 1
30 3 3 3 2
40 3 3 3 2
50 3 3 3
60 3 3 3
70
80
90
100
110
120
Соляная кислота(HCl)
Концентрация: 5
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1
50 1 1 1 1 1
60 1 1 1 1 1
70 1 1 1
80 1 1 1
90 2 1
100 2 1
110 1
120 1
Концентрация: 10
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1
50 1 1 1 1 1
60 1 1 1 1 1
70 2 1 1
80 2 1 1
90 3 1
100 3 1
110 1
120 1
Концентрация: 20
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1
50 1 1 1 1 1
60 1 1 1 1 1
70 2 1 1
80 2 1 1
90 3 1
100 3 1
110 1
120 1
Концентрация: 32
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1
50 1 2 1 1 1
60 1 2 1 1 1
70 2 1 1
80 2 1 1
90 3 1
100 3 1
110 1
120 1
Концентрация: 37
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1 1
20 1 1 1 1 1
30 1 1 1 1 1
40 1 1 1 1 1
50 2 1 1 1
60 2 1 1 1
70 3 1
80 3 1
90 1
100 1
110
120
Плавиковая (гидрофтористая фторводородная) кислота(HF)
Концентрация: 3
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1
20 1 1 1
30 1 1 1
40 1 1 1
50 1
60 1
70
80
90
100
110
120
Концентрация: 10
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 1 1
20 1 1 1 1
30 1 1 1 1
40 1 1 1 1
50 1 2 2 1
60 1 2 2 1
70 2 2
80 2 1
90
100
110
120
Концентрация: 40
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 1 2 2 1
20 1 1 2 2 1
30 1 1 2 2 1
40 1 1 2 2 1
50 2 3 1
60 2 3 1
70 3 1
80 3 1
90 1
100 1
110
120
Концентрация: 70
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 2 2 1
20 1 2 2 1
30 1 2 1
40 1 2 1
50 2 1
60 2 1
70 1
80 1
90
100
110
120
Концентрация: 85
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1 2 1
20 1 2 1
30 2 1
40 2 1
50 2
60 2
70
80
90
100
110
120
Технически чистый
T, oC PE PP PVC-U PVC-C PVDF
10 1
20 1
30 1
40 1
50
Сертификаты
СЕРТИФИКАТЫ
НУЖЕН ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ?

Оставьте заявку и мы подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех технических требований

© 2024 «Ниотекс» Москва