Емкости для хранения серной кислоты используют в химической, гидрометаллургической, горнодобывающей промышленностях, а также на гальванических и травильных производствах.
Емкости применяют для безопасного хранения, дозирования и смешивания сред с высоким классом опасности. Например, для серной кислоты, сульфата натрия, глауберовой соли.
Содержание
Производство полимерных емкостей
Емкости для серной кислоты производят из полимерных материалов, стойких к температуре и агрессивной химической среде. Их изготавливают из (в порядке возрастания стойкости к серной кислоте):
- Полиэтилена ПНД. Выдерживает концентрацию кислоты до 80% и температуру до +40 °C.
- Полипропилена ПП. Выдерживает концентрацию до 80% и температуру до +80 °C.
- Поливинилхлорида ПВХ. Выдерживает концентрацию до 96% и температуру до +80 °C.
- Поливинилиденфторида ПВДФ. Выдерживает концентрацию до 98% и температуру до +120 °C.
- Перфторалоксида ПФА. Выдерживает концентрацию до 98% и температуру до +120 °C.
Сосуды делают из листового материала методом экструзионной сварки — соединение полимерных веществ с помощью нагрева и применения специальных присадок, которые подают на сварной шов.
Особенности
Емкости для хранения серной кислоты из полимерных материалов делают объемом от 0,1 до 100 м³ цилиндрической или прямоугольной формы. По расположению оси они бывают вертикальные и горизонтальные. Рабочая температура сосудов — от −150 до +260 °С в зависимости от вида полимера.
При необходимости емкости оснащают съемной или стационарной крышкой, перегородками, насосами, трубопроводной арматурой, лестницей, уровнемером, поплавковым клапаном, электронагревателем, мешалкой, оборудованием измерения и регулировки состояния среды.
Устойчивые к кислоте сосуды устанавливают в помещении и на улице непосредственно на землю или в грунт. Ребра жесткости и ложементы (опорные устройства для крепления изделия на основании) увеличивают прочность и устойчивость корпуса оборудования.
Особую прочность имеют двухслойные композитные емкости. Внутренний термопластовый слой выдерживает химическое воздействие, а наружный конструкционный слой — механическую нагрузку. Такое оборудование особенно ценят в горнодобывающей и химической промышленностях, так как в них используют сильно концентрированную серную кислоту, и нельзя допускать повреждений сосуда.
Пластиковые емкости для серной кислоты удобно перевозить на большие расстояния автомобильным или железнодорожным транспортом. При перевозке их не нужно ставить на дополнительные опоры — металлические рамы и подобное. Собрать такие изделия можно на месте использования.
>
Преимущества полимерных емкостей
По сравнению с металлическими, стеклянными и керамическими емкостями полимерные сосуды имеют ряд преимуществ:
- высокая стойкость к коррозии;
- герметичный корпус;
- химическая устойчивость — материал не вступает в реакцию с жидкостью;
- малый вес, облегчающий выполнение транспортных и монтажных работ;
- не требуют защитного покрытия;
- устойчивы к перепадам температур;
- экологически безопасны для человека и животных;
- легкость обслуживания, которая заключается в том, что сосуды не требуют регулярного ухода.
Все вышеперечисленные полимеры имеют высокую химическую инертность по отношению к серной кислоте. Они легко поддаются обработке, в сравнении со сталью, стеклом или керамикой.
Полипропилен дополнительно имеет стойкость к истиранию и отличается высокой прочностью. Поэтому изготовленные из него емкости для хранения серной кислоты устойчивы к случайным ударам.
Также полипропилен полностью непроницаем ни для самой кислоты, ни для других веществ — он защищает содержимое от загрязнения внешними примесями, предотвращает попадание опасной жидкости и ее паров в окружающую среду.
Для безопасного использования сосуды оснащают смотровыми люками, различными датчиками, запорной арматурой.